依據(jù)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-89,合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需有正確的安裝,以下每一個安裝環(huán)節(jié)都可能影響管網(wǎng)正常的運行。
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保溫管道安裝

時間:2020-05-04 作者:江豐管道集團
管道系統(tǒng)的安裝
依據(jù)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-89,合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需有正確的安裝,以下每一個安裝環(huán)節(jié)都可能影響管網(wǎng)正常的運行。
?    安裝工序
?    安裝步驟
?    管道附件安裝
?    管道預(yù)熱
?    報警線接頭安裝
?    現(xiàn)場安裝工序:
測量放線------開   槽-------基底處理---------墊砂--------下管--鋼管焊接------水壓試驗------安裝接頭套管-----補口-----氣壓試驗—發(fā)    泡-------封  堵--------管頂填沙-------回填---------清平
?    安裝步驟
測量:包括平面測量、高程測量
A、應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進行。
B、應(yīng)按設(shè)計高程、坡度放線測量。
C、對特殊點的測量,記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。
開槽:挖溝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行
基底處理:排水、找平、設(shè)置排水溝,及時把溝內(nèi)的積水和地下水排凈是下管的必要步驟。管道安裝嚴禁帶水施工,否則嚴重降低保溫管壽命。
墊砂層:在管道上、下面至少有150mm的墊砂層。
下管:吊管宜用寬度大于100mm的吊帶,避免用鋼絲繩,輕起輕放.確保不損壞保溫管。
對口:對口時保證鋼管坡口不受損傷間除為2-3mm。
焊接對完口后進行焊接,按照焊接規(guī)程進行操作。
探傷:按一定數(shù)量、一定級別進行探傷與檢測。一般要求焊縫等級達到X光III級以上(包括III級)。
水壓試驗:經(jīng)探傷合格后可進行水壓試驗具體內(nèi)容如下:
Ⅰ  管道及一切管道附件安裝完畢,固定墩鋼混結(jié)構(gòu)達到強度要求。
井室溝槽無積水。
Ⅱ  管道上閥門全開,補償器固定拉桿已緊固到位。
Ⅲ  管道中空氣排凈,泄水閥門關(guān)閉。
Ⅳ  試驗壓力表至少兩塊,表經(jīng)過校對,刻度值達到設(shè)計壓力的1.5倍。分段試壓要求管道內(nèi)壓力升到1.5倍的工作壓力,穩(wěn)壓10min內(nèi)應(yīng)無滲漏,管道內(nèi)的壓力降至工作壓力時,用1Kg小錘沿環(huán)焊縫敲打,在30min內(nèi)無滲漏內(nèi)且壓力降不超附級過0.02MPa即為合格;整體試壓要求為試壓壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,在1h內(nèi)壓力降不超過0.05MPa即為合格。
現(xiàn)場接頭發(fā)泡
現(xiàn)場接頭部位必須具備以下條件,才能進行接頭安裝
接頭部位要挖工作坑,便于接頭安裝,步驟:
A、安裝對套管上電熔焊絲部位做徹底清理。用儀器測定電熔接頭套管,合格后方能施工。
B、套管的安裝:
Ⅰ 首先將安裝接頭套管位置的PE外管清理干凈,去除塵土和油污。
Ⅱ 接頭套管居中,用打包帶將接頭套管打牢。
Ⅲ 打一放氣孔,兼做打壓孔。
Ⅳ 設(shè)定電熔時間,接通電源。
Ⅴ 切斷電源
C、氣密試驗:
   向套管內(nèi)打氣壓0.02Mpa,焊口部位涂上肥皂水,無泄漏為合格。
D、聚氨酯發(fā)泡(接頭發(fā)泡)
組合聚醚與異酸酯的配對比嚴格執(zhí)行原料廠家的要求,注料量根據(jù)管徑不同分別計算,聚氨酯注射密度不低于60Kg/m3,注料密實后用封堵封住澆注孔和排氣孔。
項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差(mm)
套管安裝 搭接長度不低于50mm +10,-5
安裝熱縮帶 1、搭接長度≥100mm
2、表面平整無氣泡,膠應(yīng)溢出
±10
聚乙烯電熔焊 1、焊口搭接≥100mm(軸向和環(huán)向)
2、焊接接口處有溢出物或熔化痕跡
 
氣密試驗 0.02Mpa不泄漏 ≥0.02Mpa
發(fā)泡 充實飽滿  
泡孔 堵與外套管形成牢固整體  

接頭發(fā)泡質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
    (注:管道公稱直徑≥DN150采用電熱熔連接,公稱直徑﹤DN150采用熱縮帶連接)
管道附件安裝
(1)補償器安裝
Ⅰ 根據(jù)設(shè)計或產(chǎn)品說明書進行預(yù)拉伸或壓縮。
Ⅱ 要用管道系統(tǒng)來適應(yīng)波紋器,嚴禁利用拉伸或壓縮波紋器尺寸方式來適應(yīng)管道預(yù)留尺寸的偏差。
Ⅲ 檢查和清除波紋器內(nèi)部或波紋間的任何異物,嚴禁用鋼刷等刃器淸刷波紋器。
Ⅳ 軸向波紋補償器、套筒補償必須與管道同軸,同軸端長度由設(shè)計確定。
Ⅴ 連接方式為焊接,焊接的法蘭盤必須與管道保持垂直。
Ⅵ 補償器應(yīng)安裝在檢查井中,便于檢查、檢修和更換。
(2)固定支架、波紋器井、閥門井、檢查井施工
Ⅰ 井室底部混凝土施工地基排水良好。
Ⅱ 井室內(nèi)應(yīng)做好防水層,穿越井壁管邊應(yīng)做好防水。
Ⅲ 各井室混凝土未達到強度設(shè)計值的90%,不得承受推力。
4、管道預(yù)熱
Ⅰ 采用無補償器或一次性補償器設(shè)計方法管道需要預(yù)熱
Ⅱ 預(yù)熱溫度由設(shè)計確定。
Ⅲ 預(yù)熱長度最短要大于兩倍摩擦長度,最小要小于敞溝狀態(tài)下管道由自重產(chǎn)生的摩擦力與預(yù)熱溫差應(yīng)力平衡的長度。
Ⅳ 預(yù)熱源可用熱水、熱風(fēng)、電熱。
Ⅴ 預(yù)熱的實測伸長量要與理論計算相符合。
 
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